全方位升級，立磨產能再刷新

    在碳素生產中，磨粉與物料以：石油焦、瀝青焦、人造/天然墨、無煙煤等物質為主，進入立磨前，先粗碎再中碎。
    立磨開始生產時，從旋風分離器中每小時分離出的粉料量，不是在單位時間內磨碎物料量。因磨碎的物料不直接卸出機外，而是通過風掃帶出機外，經過氣粉分離系統分離。產量QC不但與碾磨能力QP有關，還與系統分離效率ηc有關。
    粒度受很多因素影響，進料粒度、風量風壓、排風量、操作等，但風篩轉速的影響甚大。
    進料粒度越細，產量越高；進料愈粗，產量愈低。對于4R型而言，進料粒度0mm至20mm時，比進料粒度在20mm以上的產量更高。
    新換磨環（鋼圈）和懸輥（裝配時對正），產量比稍有磨損時，產量略低，因磨環和懸輥磨損，磨環直徑增大，物料與磨環接觸面增大，碰擊碾磨機會增多。對新換磨環與懸輥，接觸面小，物料受碾磨機會少，因此產量低，經過一段生產后，產量恢復正常。
    鏟刀磨損后，若進料少，物料無法鏟起，對產量也有影響。適當進料，開大進風量，料多會增加摩擦阻力與主電機負荷，可以更換鏟刀。鏟刀同鏟刀架角度，5R型以29°為宜；4R型以32°為宜；3R型以35°為宜。角度越小，鏟起物料越少，產量下滑。角度大，鏟起的料會飛出，無法進入磨環與輥子間，也會影響產量。
    當立磨的喂料量變化大、入磨物料粒度變化大、磨內料層波動過大、立磨振幅高，都可以對喂料量進行有效控制。
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